Heijunka: flexibilizar e alisar a produção

Heijunka significa sequenciamento, alisamento da produção.

O objectivo de Heijunka é amortecer as irregularidades da procura comercial produzindo por pequenos lotes vários modelos diferentes na mesma linha. É o princípio “one piece flow”.

Constata-se ainda que a prática de Heijunka também permite a eliminação de mudas favorecendo a standardização do trabalho.

Um boa prática do sequenciamento reduz a necessidade de mão-de-obra do bordo de linha.

Porquê a prática de Heijunka, um fundamental do Lean-manufacturing, é portadora de uma grande produtividade?
Para amortizar melhor os investimentos fixos de linhas, é necessário maximizar o uso dos meios (fábricas, superfícies, máquinas) utilizando-as melhor para produzir mais com os meios existentes.
Isto faz-se passando de uma linha específica para um único produto – ou seja, uma linha sensível às variações de vendas – para uma linha flexível, capaz de fabricar vários tipos de produtos. As variações da procura de cada produto são amortizadas pela flexibilidade da ferramenta de produção: há menos irregularidade e variabilidade.
Exemplo concreto: uma linha mono-produto de tipo produção de massa que vê a procura baixar de 30 % sofre uma variação de 30 %.
Com esse montante de variabilidade, é impossível standardizar e melhorar um posto de trabalho por Kaizen.
Em contrapartida se uma linha de tipo Lean manufacturing que monta 4 modelos sofre uma baixa de 30 % num desses 4 modelos, a linha apenas é afectada em 0,25 (um quarto) x 30 % = 7,5 %.
A perturbação não é tão grande e até pode ser compensada pelo eventual aumento da procura num dos 3 outros modelos.

Numa linha destas, a variabilidade é muito mais baixa, a standardização do trabalho até ao valor acrescentado é possível, a dinâmica Kaizen melhora o standard em contínuo.

Em resumo, Heijunka permite “alisar” a carga das linhas misturando a ordem de fabrico dos produtos. Isso facilita a estabilidade e a standardização do trabalho.
O segundo objectivo de Heijunka é montar modelos diferentes na mesma linha eliminando os Mudas graças à standardização do trabalho.
A aplicação de Heijunka permite produzir por ordem da procura do cliente. A prática de Heijunka reparte e equilibra a produção no conjunto dos meios disponíveis, em vez de submeter os meios específicos às irregularidades da procura.

Contrariamente àquilo que se pensa, é mais fácil optimizar o equilíbrio dos postos quando as linhas são multi-modelo: porquê? Um trabalho mais importante num produto é compensado por um trabalho mais leve no seguinte: as tarefas elementares são multiplicadas, fraccionadas, sendo assim mais fácil a divisão em unidades elementares.
Ao multiplicar as tarefas, repartindo-as da melhor forma e uniformizando-as graças a um alisamento estudado, consegue-se utilizar melhor o tempo de trabalho disponível para a criação de valor.
Heijunka permite assim a redução dos diferentes mudas, afectando maior valor à linha de produção Lean.

Fábrica Lean-manufacturing

1. Heijunka em linha: ex: 2 monovolumes, 1 coupé, 1 berlina…, 2 monovolumes, 1coupé, 1 berlina…
2. Logística mais leve, pequenos comboios, colocação em fluxo.
3. Pequenas embalagens, menos stock.
4. Compressão do bordo de linha, concentração no valor acrescentado, redução dos mudas.
5. Linha flexível multi-produto, Heijunka, melhor utilização dos meios de produção.
6. Operadores a criar valor acrescentado.