A dinâmica Kaizen
O comportamento Kaizen é o motor da empresa na luta
contra os “mudas”.
Uma das primeiras etapas da Empresa Lean é a colocação de equipes multidisciplinares em ação, incluindo os operadores, para reduzir os desperdícios. A dinâmica Kaizen consiste em realizar, continuamente, melhorias iniciadas pelos usuários no âmbito da luta contra os “mudas”.
A incomparável flexibilidade de LeanTek e sua facilidade de utilização por todos, fazem com que seja a ferramenta indispensável para a implementação de uma política Kaizen. A criatividade que LeanTek permite, transforma-se em ferramenta eficaz e concreta para a instauração de uma dinâmica permanente de mudança.
< Flowracks personalizados de borda da linha Kaizen.
A redução dos mudas: um processo contínuo
A instalação do modelo lean standard adaptado às vossas especificidades é já uma mudança muito importante na fábrica. Traz a eliminação de numerosos desperdícios e acelera o fluxo das matérias até à montagem. O lucro de produtividade é então tanto importante que a vontade é forte de parar-se lá.
Kaizen toma então a continuidade. A melhoria continua o Kaizen-, é partir do modelo lean (supermercado - comboios - flowracks - ou derivados) - para melhorar-o para realizar uma redução contínua dos mudas.
Como desencadear Kaizen? Como gerar uma dinâmica de mudança e de progressos pensande “ser Lean”

Acondicionamentos cada vez mais pequenos.
Pensar pequeno” é a palavra chave. Porque?
“Pensar pequeno”: pequenos estoques, pequenas embalagens, redução do comprimento das linhas, redução dos espaços consumidos…. “Pensar sempre mais pequeno” provoca naturalmente a redução contínua de mudas como as existências, as deslocações, as esperas, os transportes e as sobreproduções na fábrica.
A redução contínua da dimensão das embalagens, por exemplo, é um motor potente para Kaizen: Porque? A adopção progressiva de acondicionamentos sempre mais pequenos, contendo cada vez menos peças, permite a redução da dimensão dos supermercados e os flowracks, por conseguinte reduções dos mudas de deslocação, existências, transporte e esperas. A dinâmica Kaizen, é aproximar o ideal : “One piece flow”, uma embalagem que contem uma peça e só uma à rotação muito rápida. É o fluxo contínuo, uma etapa muito avançada do lean.

A ergonomia
Em paralelo à acção “one piece flow” o trabalho da ergonomia em linha é outro motor possível para Kaizen : Acesso mais rápido e mais fácil as às peças e aos instrumentos, redução das penebelidades, apropriação do posto de trabalho pelos operadores… São factores essenciais da melhoria das condições de trabalho e a produtividade. As palavras chaves aqui são criatividade e acção. Contrariamente às ideias recebidas ocidentais (não se faz nada enquanto encontrar-se o ideal), vale melhor progredir e fazer por etapas, enganar-se e corrigir. A mudança sobre o terreno, mesmo imperfeito, dá pistas e ideias que a única teoria nos escritórios poderá nunca produzir.

Adaptação Lean para ritmos fracos.
O modelo Lean adapta-se muito bem às linhas à ritmo fracos. Os fundamentais são conservados mas adaptados. Por exemplo, sem o caso de linhas ou o tempo trabalho sobre cada produto antes de passar à etapa seguinte é longo, o princípio standard (supermercado - comboio - Flowrack) pode ser adaptado e substituído por um conceito de supermercado + carro. Recolhe-se no supermercado todas as peças necessárias para a montagem que corresponde um takt time dado. Estas peças - únicas as necessárias então são transportadas para o lugar de valor acrescentado sobre carros personalizados, e posto à disposição do operador por este carro. Tem-se por conseguinte ao posto justo as peças necessárias: É o princípio do kitting. Neste contexto, LeanTek é o instrumento por excelência. Parágrafo Kaizen, tem rapidez, tem facilidade IP mudança e tem criatividade são factores chave os nossos cais nada não e inpossível.




